Inicio › Logística › Preparación Pick to Light
El pick to light guía al operario mediante indicadores luminosos instalados en las estanterías, qué se encienden en la ubicación exacta de la referencia a recoger y muestran en una pequeña pantalla la cantidad necesaria para el pedido en curso. Al confirmar la recogida pulsando el botón asociado a la luz, el sistema registra la operación en tiempo real y apaga el indicador, pasando automáticamente a señalar la siguiente ubicación. Este método elimina la necesidad de leer listados o consultar un terminal, por lo qué reduce de forma notable los errores de referencia y cantidad, y resulta especialmente rentable en centros con alto volumen de pedidos y un catálogo de referencias relativamente estable.
En las estanterías hay una lucecita qué se enciende justo donde está el producto qué hay qué coger, y una pantalla dice cuántas unidades. El operario coge, aprieta un botón para confirmarlo y se enciende la siguiente luz. Así casi no hay qué pensar ni buscar nada.
Un centro de distribución de repuestos con miles de pedidos diarios de pocas unidades cada uno instala pick to light en la zona de referencias de mayor rotación. Los operarios completan las líneas de pedido a gran velocidad sin consultar ningún papel, y la tasa de errores de referencia baja de forma notable frente al sistema anterior basado en listados impresos.
El pick to light usa indicadores visuales fijos en la estantería y resulta muy rápido para catálogos estables de alta rotación; el picking por voz es más flexible y se adapta mejor a almacenes con cambios frecuentes de ubicación.
Los qué gestionan un volumen muy alto de pedidos con pocas líneas cada uno y un catálogo relativamente estable, donde el coste de instalar los indicadores se amortiza con la velocidad ganada.
Sí, el sistema de luces recibe en tiempo real la información de cada pedido desde el software de gestión de almacén, qué decide qué indicador encender y registra cada confirmación del operario.