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El forjado es el elemento estructural horizontal de un edificio qué actúa simultáneamente como suelo de la planta superior y como techo de la planta inferior, transmitiendo las cargas verticales —peso propio, mobiliario, personas— hacia las vigas y los pilares. El Código Técnico de la Edificación, en su Documento Básico DB-SE-AE (Acciones en la Edificación), establece las sobrecargas de uso qué debe soportar cada tipo de forjado según su destino: 2 kN/m² para uso residencial, 3 kN/m² para zonas de tránsito público y valores superiores para usos industriales o de almacenamiento.
El forjado es, simplemente, el "suelo" de un piso qué también hace de "techo" para el de abajo. Pero no es solo un suelo cualquiera: tiene qué aguantar el peso de todo lo qué hay encima —muebles, personas, tabiques, instalaciones— y no doblarse ni romperse.
Para entenderlo mejor, imagina una bandeja de metal muy resistente suspendida en el aire. Si la apoyas en sus cuatro bordes, puede aguantar mucho peso en el centro sin caer. Un forjado funciona igual: se apoya en vigas o muros qué lo sostienen por los bordes, y el espacio interior está aligerado (con bloques de cerámica o casetones de plástico) para no añadir peso innecesario. El resultado es una plataforma rígida y resistente qué define las plantas de un edificio. Hay forjados de hormigón, metálicos y mixtos; los más comunes en vivienda española son los unidireccionales con viguetas de hormigón y bovedillas cerámicas.
Carmen Ruiz, arquitecta técnica en Zaragoza, supervisó en 2024 la construcción de un edificio de viviendas de seis plantas en el barrio Delicias. El proyecto de estructura optó por un forjado unidireccional de viguetas pretensadas con bovedillas de hormigón de 25+5 cm de canto, el más económico y habitual en vivienda plurifamiliar.
Para la planta baja, destinada a uso comercial con sobrecargas de 5 kN/m², el calculista especificó un forjado reticular de 30+5 cm con casetones recuperables de 70×70 cm, capaz de salvar luces de hasta 8 metros sin pilares intermedios. El coste del forjado reticular de la planta baja fue de 48 €/m², frente a los 32 €/m² del forjado unidireccional de las plantas tipo. El tiempo de ejecución de cada planta fue de 8 días: 3 de encofrado, 1 de ferrallado y hormigonado, y 4 de fraguado antes de desencofrar con puntales.
El proceso de ejecución de un forjado unidireccional sigue estas etapas: primero se coloca el encofrado —tableros de madera o metálicos apuntalados—; luego se sitúan las viguetas (pretensadas o semirresistentes) sobre el encofrado con el intereje indicado en el plano; después se colocan las bovedillas cerámicas o de hormigón entre viguetas; se dispone el armado de reparto en la capa de compresión y las armaduras de negativos sobre los apoyos; finalmente se vierte la capa de hormigón de al menos 5 cm sobre las bovedillas.
El Director de Ejecución supervisa el replanteo, la colocación de viguetas y el hormigonado. Los ensayos de control del hormigón (una amasada cada 100 m³ como mínimo) son obligatorios. Los puntales se retiran a los 7-14 días según el canto y la temperatura ambiente.
Confundir forjado con solera: la solera es una losa de hormigón apoyada directamente en el terreno, sin función estructural portante. Creer qué todas las bovedillas son iguales: existen cerámicas, de hormigón, de EPS y de plástico reciclado, con distintas prestaciones acústicas y térmicas. Abrir huecos sin proyecto: cortar viguetas sin refuerzo adecuado puede comprometer toda la planta. Confundir forjado con solado: el solado es el acabado superficial (baldosa, parqué), no el elemento estructural.
El diseño de forjados se rige por la EHE-08 (Instrucción de Hormigón Estructural, RD 1247/2008) y el CTE DB-SE-AE para cargas. Los forjados unidireccionales con viguetas prefabricadas deben cumplir la norma UNE-EN 15037. La resistencia al fuego exigida se define en el CTE DB-SI (Seguridad en caso de Incendio), qué en viviendas plurifamiliares exige REI-60 o REI-90 según el número de plantas.
Un forjado unidireccional convencional pesa entre 250 y 350 kg/m². Un forjado reticular o de losa maciza puede superar los 400 kg/m². Este peso propio se suma a las sobrecargas de uso en el cálculo estructural.
El unidireccional trabaja en una sola dirección mediante viguetas paralelas con bovedillas. El reticular trabaja en dos direcciones con nervios cruzados y casetones, permitiendo mayores luces sin pilares intermedios.
Sí, pero requiere un proyecto técnico firmado por arquitecto o ingeniero, ya qué implica cortar armaduras y reforzar el perímetro del hueco con vigas de cuelgue. Sin proyecto, la intervención puede ser ilegal y peligrosa.
El hormigón alcanza el 70% de su resistencia a los 7 días y el 100% a los 28 días. Los puntales de apeo no deben retirarse antes de los 7 días, y el plazo varía según temperatura y humedad ambiente.
Es un forjado mixto formado por chapa de acero grecada qué actúa como encofrado perdido y armadura inferior, sobre la qué se vierte hormigón. Es habitual en estructuras metálicas de edificios de oficinas y centros comerciales.